د سوپرابرایسیو ذراتو شکل او د کوټینګ ترکیب د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د پیس کولو څرخونو په مناسبوالي کې مهم رول لوبوي.
د غوره سوپرابرایسیو ویل سره د غوښتنلیک سره سمون کولی شي د برخې کیفیت او د محصول حاصلاتو ته وده ورکولو سره ګټه پورته کړي ، د ګرینډر کاروونکو لپاره د ګیټ ، بانډ او کوټینګ ملکیتونو ژوره پوهه رامینځته کوي.عکس د Wanyu Abrasives لخوا اخیستل شوی.
د خورا سخت پیس کولو څرخونو سم انتخاب د اغیزمن پیس کولو پروسې لپاره اړین دی.ښی څرخ کولی شي په هر ساعت کې برخې اصلاح کړي، د وسیلو بدلونونه کم کړي، د ماشین وخت زیات کړي، د محصول کیفیت ښه کړي او عملیاتي لګښتونه کم کړي.په هرصورت، د دې ډول څرخ موندل د نورو ځانګړتیاوو په منځ کې د غلو شکل او سوپرابرایسیو کوټینګ محتاط مطالعې ته اړتیا لري.
د سوپرابرایسیو پیس کولو څرخونه د سخت پیسیدو شرایطو لاندې کار کوي او باید یو شمیر ملکیتونه ولري ، پشمول په لوړه تودوخه کې سختۍ ، د تودوخې له قطع کیدو څخه د تودوخې لرې کولو لپاره لوړ حرارتي چالکتیا ، جوړښتي ثبات ، د پوښ مقاومت ، غوړ او د پلاستيکي خرابیدو مقاومت.
د سوپر ابراژو پیس کولو څرخ فعالیت په لومړي سر کې د تړل شوي سبسټریټ لخوا ټاکل کیږي ، په بیله بیا د څرخ د کثافاتو دانې اصلي ځانګړتیاوې او کیفیت ، دا الماس یا کیوبیک بورون نایټرایډ (CBN) وي.مختلف ذرات او پوښونه مختلف ځواک چمتو کوي او له همدې امله د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي.پدې پوهیدل چې کوم ذرات او کوټینګ د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره غوره دي کولی شي د وخت په تیریدو سره د تولید کونکو پیسې خوندي کړي.
د غوښتنلیک یا پیسولو پروسې پورې اړه لري، پریمیم غله یا ډیر ګران غله کیدای شي د دندې لپاره خورا اقتصادي انتخاب وي.په ورته ډول، خورا ګران الماس یا CBN ویل ممکن د ورکړل شوي غوښتنلیک لپاره مناسب نه وي.هغه څه چې ارزښت لري بیه نه ده، مګر د سوپرابرایسیو دانې شکل او په څرخ کې کارول شوي کوټینګ ډول.
سختۍ د میخانیکي فشار لاندې د خړوبونکي غلې چلند ته اشاره کوي، دا د دې وړتیا ده چې د کریک کولو، چپولو او ماتولو په وړاندې مقاومت وکړي.ټوټه ټوټه د دانې د ماتولو او ځان تیزولو وړتیا ته اشاره کوي.
سخت سخت خړوبونکي دانې د موادو له مینځه وړلو په پرتله پیچلي وي او خپل شکل غوره ساتي.ټوټې ټوټې په وخت سره تیزې کیږي، د دوی زاویه بڼه د هرې پاسې سره ډیر مواد لرې کوي.مختلف غوښتنلیکونه د دې دوه شکلونو تر مینځ په سپیکٹرم کې په مختلف ټکو کې دانې ته اړتیا لري.
د بڼې له مخې، دوه قطبي کټګورۍ شتون لري: بلاکي او زاویه.هرڅومره چې د خړوبولو ذرات ډیر راټول شوي یا ګرد شوي وي، په هماغه اندازه یې پرې کول لږ اغیزمن وي، مګر شکل یې ښه ساتل کیږي.کلمپ شوي ذرات قوي دي او د ماتیدو دمخه د لوړې کثافاتو ځواک سره مقاومت کوي.
برعکس، زاویې شکلونه ډیر تیریدونکي دي او په ښه توګه د موادو ننوتل او لرې کوي.په هرصورت، زاویه دانه د لږې هڅې سره ویجاړ شوي.
په مثالي توګه، دلته باید یوه ذره وي چې دا دوه شکلونه توازن کړي، دا ته اجازه ورکوي چې سخت پاتې شي، دا اجازه ورکوي چې په طبیعي توګه مات شي، یو نوی، تیز کټ برج ښکاره کړي.د منحل کولو وړتیا پرته، دانې به د پرې کولو پر ځای د ورک پیس په وړاندې وچې او مسح کړي، د پیس کولو ځواک کې زیاتوالی او د څرخ او ورک پیس لپاره جدي ستونزې رامینځته کوي.
کوټ کول هغه پروسه ده چې په بشپړ ډول او یوشان ډول د اضافي موادو له یوې طبقې سره سوپر ابراژو دانې پوښل کیږي.دا پروسه د غنمو اندازه او وزن زیاتوي، کوم چې ډیری وختونه د کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیږي لکه په پیسولو کې ځواک او دوام.
د خړوبونکي غلې د ساتلو لپاره د تړل شوي میټرکس ځواک د پیسولو څرخ اغیزمنتوب ټاکي.د کوټینګونو اصلي ګټه دا ده چې دوی کولی شي د الماس یا CBN ذرات جوړښت کړي ترڅو څرخ ته په ښه توګه ودریږي ، دا رال ، ویټریوس ، فلزي ، هایبرډ یا نور وي.د اړیکو سیسټم ښه میخانیکي او کیمیاوي ساتل د څرخ بشپړتیا ته وده ورکوي.
د لګښت سپما او اعظمي تولید چې د سم پیس کولو څرخ غوره کولو سره راځي په اسانۍ سره د سیالۍ ګټې کیدی شي که چیرې ورکشاپ خپل کارتونه په سمه توګه پلی کړي.
نکل، د مسو او سپینو زرو پوښونه ترټولو عام سوپرابرایسیو کوټینګونه دي.د نکل پلیټ کول د رال تړل شوي څرخونو کې عام دي.دا پوښونه د څرخ ژوند، د سطحې پای، د تودوخې ضایع کول او د اړیکو سطحونو ته میخانیکي چپکتیا ښه کوي ترڅو فعالیت اعظمي کړي.
د مسو کوټونه د مسو د وړتیا له امله د وچو پیسولو لپاره غوره کوټ دی چې د تودوخې له ساحې څخه لیرې تودوخه ترسره کوي او په تړل شوي سیسټم کې د میخانیکي او کیمیاوي ذراتو ساتل ښه کوي.
د سپینو زرو پوښونه خورا ګران دي مګر د دریو پوښونو ډولونو کې ترټولو لوړ حرارتي چالکتیا وړاندیز کوي ، په بیله بیا د ذرو ساتل او اضافي غوړ.سپینو زرو غوره پای دی کله چې خالص تیل د کولنټ په توګه کارول کیږي.
په کثافاتو دانو د پوښ اندازه کیدای شي د 30٪ څخه تر 70٪ پورې د پوښل شوي دانو ټول وزن وي.د الماس په ذرو باندې پوښونه معمولا د وزن له مخې له 50٪ څخه تر 56٪ پورې وي، پداسې حال کې چې د CBN ذرات اکثرا د وزن له مخې 60٪ د پوښ کولو لپاره کارول کیږي.لیپت شوي سوپرابرایسیو د دوی د لوړ تمه شوي فعالیت او د تولید لپاره اړین اضافي تولیدي مرحلو له امله د غیر کوټ شوي کثافاتو په پرتله خورا ګران دي.
حتی د پیس کولو څرخ کې د کثافاتو لپاره کوچني سمونونه ستاسو د پیس کولو سیسټم او پروسې لپاره د لوبې بدلون کونکی کیدی شي.د سم پیس کولو څرخ غوره کولو څخه د لګښت سپما او د تولید لاسته راوړنې په اسانۍ سره د سیالۍ ګټې کیدی شي که چیرې ورکشاپ خپل کارتونه په سمه توګه پلی کړي.
د ماشین کولو برنامه کې د پرمختللي ، لوړ فعالیت مل کولو تخنیکونو کارولو سره ، د SolidCAM iMachining ټیکنالوژي کولی شي د پام وړ د دورې وختونه کم کړي او د دودیز ملنګ په پرتله د وسیلې ژوند د پام وړ زیات کړي.
هغه ځواکونه چې د ملنګ په پروسه کې ښکیل دي اندازه کیدی شي، د دې ځواکونو وړاندوینې او کنټرول لپاره د ریاضیاتو وسایلو ته اجازه ورکوي.د دې ځواکونو محاسبه کولو لپاره دقیق فورمول تاسو ته اجازه درکوي د ملنګ کار کیفیت غوره کړئ.
د پوسټ وخت: اپریل-23-2023